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Lanzhou Petrochemical "Molecular Refining", um den Schlüssel zur Optimierung zu finden

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Seit Dezember 2016 haben 1,2 Millionen Tonnen Dieselöl-Hydrierungsanlage der Lanzhou Petrochemical Company alle Anstrengungen unternommen, um die Aufgabe der Reduzierung des Lagerbestands an katalytischem Dieselöl zu erfüllen. Um die stabile Produktion zu gewährleisten und die Produktion der Einheit unter der Bedingung eines vollständig katalytischen Dieselöls zu steigern, wird das Konzept der "molekularen Raffination" in die kombinierte Werkstatt für die Hydrierung der Dieselölhydrierung und die drei Verknüpfungen "Prozessoptimierung, Prozessüberwachung" eingeführt und Qualitätsanalyse "werden gut kontrolliert, um das Betriebspotential des Geräts tief auszuschöpfen. Bisher hat Lanzhou Petrochemical insgesamt 32000 Tonnen katalytisches Dieselöl auf Lager verarbeitet und 41,77% des geplanten Dieselölbestands verdaut. Der Effekt der Reduzierung des Dieselölbestands ist offensichtlich.

Die jährliche 1,2 Millionen Tonnen Dieselöl-Hydrierungsanlage der Lanzhou Petrochemical Company verarbeitet hauptsächlich katalytisches Dieselöl und geradliniges Dieselöl. Unter der Bedingung der Verarbeitung von vollständig katalytischem Dieselöl ist es erforderlich, nicht nur die Temperatur zu erhöhen, um die Reaktionstiefe zu erreichen, die Produktqualität gemäß den Standards sicherzustellen, sondern auch die Reaktorauslasstemperatur zu steuern, um eine Übertemperatur zu verhindern und das Öl daran zu hindern Rissbildung zur Verringerung der Leichtölausbeute. Das konventionelle Produktionstechnologie-Schema konnte die Reduzierung von Dieselöl nicht erreichen. Zweck der Terminallagerung.

Ende November 2016 war der Dieselbestand der Lanzhou Petrochemical Company auf einem hohen Niveau, die vorgelagerte Katalysatoreinheit lief mit hoher Last und der Produktionsbilanzdruck der Lanzhou Petrochemical Company stieg an. Die Werksabteilung benötigte die 1,2 Millionen Tonnen Dieselöl-Hydrierungsanlage, um katalytisches Dieselöl in voll funktionsfähigem Zustand zu verarbeiten. Nach Kommunikation und Diskussion mit der Designeinheit und dem Katalysatorhersteller wurde das Konzept der "molekularen Raffination" in den Workshop eingeführt. Ausgehend von der molekularen Reaktion des Vorrichtungsmediums wurden die Prozessbetriebsparameter erneut berechnet und das beste Kontrollschema ausgearbeitet. Die Anlage verfügt insgesamt über zwei Reaktoren. Durch praktische Berechnung schlägt der Workshop vor, "jeden Reaktor in drei zu verwandeln" und jede Bettschicht des Reaktors als unabhängigen kleinen Reaktor zu betrachten. Die molekulare Reaktion in jedem kleinen Reaktor wird eingehend untersucht, die optimale Kombination der Betriebsbedingungen berechnet und die Ausführung und Kontrolle während des Betriebs verstärkt.

In Anbetracht der geringen Materialqualität des Hoch- und Niederdruckwärmetauschers e-1102 regelt die Werkstatt den Regelbereich verschiedener Parameter streng, formuliert den Produktionskontrollplan und den Unfallnotfallplan und gewährleistet effektiv die stabile Kontrolle verschiedener Parameter, sicher und kontrollierter Gesamtbetrieb, und der Schwefelgehalt von Dieselöl entspricht dem nationalen V-Standard.

Gleichzeitig mit dem Aufschluss des Bestands an katalytischem Diesel unternimmt die jährliche 3-Millionen-Tonnen-Diesel-Hydrotreating-Einheit alle Anstrengungen, um Diesel- und Koksbenzin-Diesel zu verarbeiten, und versucht, den gesamten Dieselbestand im Bewässerungsbereich stabil zu halten. Die Wasserstoffproduktionseinheit muss einen standardisierten Betriebsfluss formulieren, um eine stabile Wasserstoffversorgung entsprechend der Menge sicherzustellen. Im nächsten Schritt wird der Workshop die wichtigsten Prozessparameter in den Wettbewerbsbereich einbeziehen, die stabile und gleichmäßige Kontrolle des Reaktionsprozesses durch Verfeinerung und Materialisierung des Managements realisieren und den Bestand an katalytischem Dieselöl im Tank stetig reduzieren Bauernhof um 40 Tonnen / Stunde.

Erweiterte Lesung -

Was ist "molekulare Raffination"? "Molekulares Raffinieren" besteht darin, den Ölverarbeitungsprozess auf molekularer Ebene zu verstehen, die Produkteigenschaften genau vorherzusagen, den Prozess und den Verarbeitungsfluss zu optimieren, den Wert jedes Moleküls zu steigern und das Produktionskonzept von "geeignetem Olefin, geeigneten Aromaten, angemessen" zu realisieren Öl, geeignetes Öl ".